项目
名称

建设地点

建设单位

项目概况

环评机构

主要环境影响及对策措施

 当升科技（攀枝花）新材料产业基地首期项目（重新报批）

攀枝花钒钛高新技术产业开发区原标准化厂房内（经度：101.830142；纬度：26.495398）

当升蜀道（攀枝花）新材料有限公司

项目分两个阶段建设：第一阶段新建厂房1（1^#厂房）、检测中心、制氮站及室外设备区及公辅用房等，新建建筑面积59632.5m²，厂房1（1^#厂房）内，建设3万吨/年磷酸铁锂生产线，3万吨/年磷酸锰铁锂生产线，同时配套建设相关公辅设施设备及自动化、信息化设施设备；第二阶段新建厂房2（2^#厂房），新增建筑面积21691.53m²，厂房2（2^#厂房）内，建设9万吨/年磷酸铁锂生产线，同时配套建设相关公辅设施设备及自动化、信息化设施设备。项目建成后共形成12万吨/年磷酸铁锂、3万吨/年磷酸锰铁锂产能。

四川川环源科技有限公司 

施工期

项目主体工程建成，剩余第二阶段施工仅余2^#厂房内设备安装，施工期较短，污染物产生量少。施工期的环境影响主要来自施工机械动力噪声、设备内外包装拆卸时产生的少量废弃包装材料、施工人员产生的少量生活垃圾和生活污水等。

废气：

施工单位在施工期间采取如下废气防治措施：

（1）建筑主体施工时用密目安全网围护，施工场地建施工围栏。

（2）建议采用装配式建筑，采用节能降耗的建筑新技术和新工艺，提高绿色施工水平。因条件限制确定需设置搅拌机或人工搅拌，必须采取防尘措施。

（3）严禁抛撒建筑垃圾。建筑垃圾应及时清运并在指定的垃圾处置场处置。不能及时清运的，应在施工工地设置临时密闭性垃圾堆放场地进行保存。

（4）落实“六必须、六不准、六个百分百”管控要求：必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准运渣车辆冒顶装载；施工现场要100%设立围挡、施工现场的所有物料堆放要100%覆盖、施工现场裸露地面是道路的要100%绿化、进出施工现场的车辆要100%喷淋、拆除和土方作业时要100%喷淋、渣土运输车辆要100%封闭。

（5）应按照国家有关建筑施工的有关规定，严格施工扬尘监管。加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工、科学施工。

废水：

现有工程已纳管，后续建设中施工人员的生活污水通过现有工程生活污水预处理池进行处置，最终通过园区污水处理厂处理后排入金沙江。

噪声

施工期主要的噪声源主要为小型工具等，噪声值在 65dB(A)~80dB(A)。由于设备安装均在厂房内完成，通过厂房隔声对外环境影响较小；选用低噪声设备，加强管理，严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）对施工场界进行噪声控制，合理安排装修工期、顺序和时间，注意避开了人们正常休息时间，在夜间（22:00~06:00）和中午（12:00~14:00）不使用高噪声的施工机械，避免强噪声机械作业噪声对周边环境产生影响。采取上述措施后，能最大限度减小施工期噪声对区域环境的影响。

固废

项目施工阶段，将产生一定的设备包装纸等可回收废物可外售废品回收站，建渣、废材料等运至当地主管部门指定的地方处置，生活垃圾通过环卫收集。

施工人员按每天30人计，生活垃圾按50g/人·d，施工期生活垃圾产生量为1.5kg/d，生活垃圾由厂区垃圾收集点收集，交由当地市政环卫部门定期清运。

运营期

废气：

喷雾干燥尾气：

1^#厂房：2套“布袋除尘器（引风机风量61700m³/h）+2根35m高排气筒DA001/DA002”，1套“布袋除尘器（引风机风量140000m³/h）+1根35m高排气筒DA003”；

2^#厂房：2套“布袋除尘器（引风机风量180000m³/h）+2根35m高排气筒DA005/DA006”；

烧结废气：

1^#厂房5套RTO焚烧炉（2套1拖1，3套1拖2）尾气分组汇入2套脱硫除尘系统（1套1拖3，1套1拖2）处理后再合并经1根25m高排气筒DA004（引风机风量56000m³/h）排放；

2^#厂房4套RTO焚烧炉（4套1拖2）尾气分组汇入2套脱硫除尘系统（2套1拖2）处理后再合并经1根25m高排气筒DA007（引风机风量80000m³/h）排放；

实验室废气：

FPJ1实验室设4个万向排气罩、2套通风橱并采用整体抽排风，废气经排气管道收集后由管道引至楼顶经“1级酸性气体喷淋+除雾+2级VOC清洗+除雾+活性炭吸附”装置处理后经1根23m排气筒DA008（引风机风量15000m³/h）排放；

FPJ2备存间设通风更衣柜，采用通风更衣柜及整体抽排风，废气经排气管道收集后由管道引至楼顶活性炭吸附装置处理后经1根23m排气筒DA009（引风机风量20000m³/h）排放；

FPJ3实验室设5个万向排气罩、4个原子吸收罩、9套通风橱并采用整体抽排风，废气经排气管道收集后由管道引至楼顶经“1级酸性气体喷淋+除雾+2级VOC清洗+除雾+活性炭吸附”装置处理后经1根23m排气筒DA010（引风机风量28000m³/h）排放。

投料、混合配料含尘气体，装钵含尘气体，破碎、包装含尘气体经二级除尘（布袋除尘+烧结板除尘）后在厂房内排放。

废水：

项目设置1套生活污水预处理池（三级沉淀池+食堂隔油池）、1套综合废水处理站以及1套中水回用系统。

生产废水主要包括纯水制备浓水、纯水制备反冲洗水、循环冷却系统排水、实验废水、设备及地坪清洗废水等。其中设备及地坪清洗废水、实验废水以及经预处理池处理的生活污水一并进入综合废水处理站进行处理；循环冷却系统排水、纯水制备反冲洗水和初期雨水经中水回用系统处理后60%回用于循环冷却水系统，剩余40%排水经园区污水管网排入园区污水处理厂处理达标后排入金沙江。纯水制备浓水经项目污水管网排入园区污水处理厂。

噪声

项目采取优先选取低噪声设备，隔声罩、基础减振、加装消声器等降噪措施。经影响预测分析，项目运营期各厂界噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求，项目噪声达标排放。

固废

项目运营中产生的固体废物分为危险废物、一般工业固废、生活垃圾三类。

根据《当升蜀道（攀枝花）新材料有限公司污泥危险特性鉴别报告（报告编号：G37241022241）》，项目综合废水处理污泥经鉴别不具有危险特性，属于“SW07 污泥 非特定行业 900-099-S07 其他污泥”，按一般固废进行处置，交由专业单位清运、处理。

此外，项目危险废物主要有废机油、废油桶、实验废液、废活性炭等，暂存在危废暂存间，送有资质单位处置；一般工业固废主要有纯水制备的废过滤介质、废分子筛、废高铁料、废钵体、废氧化锆球、废包装袋、生活污水处理污泥、生活垃圾等，废高铁料由专门的回收公司回收，废钵体、废氧化锆球由生产厂家回收利用，纯水制备的废过滤介质、废分子筛由供应商回收再生；脱硫除尘灰、过滤废渣送至园区渣场处理；废包装袋收集后外售；生活污水处理污泥交由专业单位清运、处理；生活垃圾交由环卫部门清运、处理。固废均能得到妥善处置。