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项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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8万吨/年钛白粉节能降本增效技术改造项目

攀枝花钒钛高新技术产业开发区攀枝花市钛海科技有限责任公司厂区内

攀枝花市钛海科技有限责任公司

四川省工业环境监测研究院

（1）在不新增钛白粉产能的前提下，对现有8万t/a钛白粉生产线进行技改，将渣矿混合生产工艺改为全矿生产工艺；（2）利用现有空置厂房，新增设备对酸解后的钛液进行净化（结晶分离亚铁），副产七水硫酸亚铁24万t/a；（3）取消现有的钛液浓缩工序，酸解后的钛液经净化后直接进行水解。改造后，酸解工序反应酸浓度降低至82%左右，废酸浓缩浓度降低至55%左右，提高了浓缩装置运行的稳定性，降低了生产能耗及成本。

（1）废气：①原料破碎粉尘经集气罩负压收集后由袋式除尘器处理，通过15m高排气筒排放；②酸解尾气经收集后由一级水洗+文丘里+两级碱洗脱硫除雾装置处理，通过40m高排气筒排放；③废酸浓缩废气由冷凝+碱喷淋装置处理，通过15m高排气筒排放；④项目对回转窑进行低氮燃烧改造，煅烧尾气由旋风+文丘里+碱洗塔+电除雾装置处理，通过60m高排气筒排放；⑤项目对燃气锅炉进行低氮燃烧改造，锅炉烟气通过14m排气筒排放；⑥燃煤锅炉（备用）烟气目前采用静电除尘+水膜除尘装置处理，经本次“以新带老”整改措施进一步深度治理后，通过60m高排气筒排放；⑦亚铁结晶分离工序的闪蒸汽不凝气，以及真空过滤、水洗不凝气分别由气液分离+冷凝器装置处理，分别通过15m高排气筒排放。

（2）废水：亚铁结晶分离工序产生的闪蒸汽冷凝水、冷却水系统排污、冷冻水系统排污排至厂区现有污水处理站处理；亚铁滤饼过滤、洗涤水全部回用，不外排。

技改后不新增生活污水排放量，全厂生产废水排放量有所减少，且未新增污染物种类。厂区生活污水经化粪池和地埋式二级生化装置处理后，通过厂区总排口排至园区污水处理厂进一步处理；厂区生产废水通过已建的废水处理站处理后进入园区污水处理厂进一步处理。

（3）噪声：选用低噪设备，采用厂房隔声、基础减振、加装消声垫等降噪措施。

（4）固废：危险废物主要有废酸、废矿物油、化验废液。其中，废酸部分直接回用于酸解浸取工序，部分经浓缩后回用于酸解工序；废矿物油、化验废液暂存在危废暂存间，送有资质单位处置。一般工业固废主要有一水硫酸亚铁滤渣、七水硫酸亚铁、原料破碎除尘灰、酸解泥渣、控制过滤渣、污水站钛石膏渣。其中，一水硫酸亚铁滤渣、七水硫酸亚铁作为副产品外售综合利用；原料破碎除尘灰经收集后回用；酸解泥渣、控制过滤渣经洗涤压滤中和后送园区渣场堆存；污水站钛石膏渣经压滤后送园区渣场堆存。技改后不新增生活垃圾产生量。

（5）地下水及土壤污染防治：地下水重点污染防渗区包括酸性废水沟、事故池及污水处理站、硫酸及废酸罐区、酸解楼、水洗厂房、表面处理车间、打浆厂房、漂白罐、盐处理罐、煅烧车间、废酸浓缩车间、危废暂存间、亚铁车间、亚铁库房等区域；一般防渗区为：临时中转渣场、产品库房（成品库）、除尘设施等区域。其余区域为简单防渗区。为防止项目对区域地下水环境造成影响，项目将对厂区内各主要生产管道、设备采取防腐措施，同时采取地面硬化措施和分区防渗措施。