序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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尾矿全粒级深度回收利用项目

攀枝花东区高新技术产业园区

攀枝花兴中矿业有限公司

四川云环环保服务有限公司

本项目占地约2500m²，在现有厂区已有红线范围内建设，不新增用地。项目在现有36万吨重介质加工项目的基础上进行改扩建，依托其预留场地、公辅设施等，利用现有工程螺旋选钛工序的洗选尾矿作为入选原料，对尾矿进行全粒级深度回收利用。新建1条浮选生产线，主要建设内容包括：新建浮选厂房、过滤车间、药剂配置间、硫酸罐区、尾矿处理系统等，以及其他相关配套辅助设施。

项目建成后，设计年入选洗选尾矿115万t（干基），钛精矿产能为5万t/a，钛精矿品位约为47%；并副产次铁精矿6万t/a，铁精矿品位约为42%，全部返回选厂球磨选铁工序回用作生产原料。

（一）大气污染治理措施：药剂配置及浮选工序废气通过搅拌桶、缓存桶密闭，浮选柱上方设置集气罩捕集，经1套“复喷洗涤器+复档除沫器+二级活性炭吸附装置”处理后，通过18m高排气筒达标排放；未捕集无组织废气通过大气稀释扩散排放。储罐大小呼吸废气主要通过大气稀释扩散控制。交通运输扬尘主要采用道路洒水、离场车辆冲洗、车厢加盖篷布等措施控制。

（二）废水污染治理措施：项目选矿废水分别经富集尾矿处理系统和浮选尾矿处理系统处理后，进入选厂总尾泵站，依托现有尾矿输送系统送至虹亦干堆场脱水车间处理后，返回选厂高位水池，回用于选矿生产。车辆冲洗废水经雨水管沟自流进入初期雨水收集泵池，泵至总尾收集泵池，与选矿废水一起经总尾泵站和尾矿输送系统送至虹亦干堆场脱水车间处理后，返回选厂高位水池，循环利用。地坪冲洗废水经管沟自流进入总尾收集泵池，依托公司现有总尾泵站和尾矿输送系统送至虹亦尾矿干堆场脱水车间处理后，返回选厂高位水池循环利用。复喷喷淋器+复挡洗涤器装置喷淋废水经配套的喷淋废水收集泵池收集后，通过渣浆泵送至浓缩大井，经浓缩沉淀处理后，进入清水池重复利用。生活污水经化粪池+一体化生化处理装置处理达标后，自流进入总尾泵站，随尾矿浆一起送至虹亦干堆场脱水车间处理后，返回高位水池回用于选矿生产。

（三）固废污染治理措施：项目尾矿及石膏渣依托选厂现有尾矿输送系统送至虹亦干堆场脱水堆放。废弃药剂包装材料中废弃包装桶返回生产厂家回收利用，废弃包装袋定期出售给废品收购站。废矿物油、化验室废液及废活性炭等各类危废，经分类收集后，分区暂存于现有危废暂存间，其中废矿物部分回用于厂区设备润滑，其余部分与其他危废一起定期交由成都中丰环境治理有限公司处置。生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门统一清运处置。

（四）噪声污染治理措施：项目设备噪声通过选用低噪声设备、安装减震垫、风机设置消声器、厂房隔声等降噪措施进行控制。

（五）地下水及土壤污染防治措施：项目主要采取分区防渗措施，针对一般防渗区，采用15cm厚抗渗系数为P8的混凝土，防渗技术指标为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10^-7cm/s；针对重点防渗区，采用防渗混凝土硬化地坪+0.8mm水泥基渗透结晶型防渗涂层+粘土结合型防渗处理，柴油、硫酸罐区设置砖混结构围堰，围堰内表面进行防渗防腐处理，防渗技术指标为等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1.0×10^-7cm/s。