序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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废酸浓缩及钛液智能化环保改造项目

攀枝花钒钛高新技术产业开发区攀枝花市海峰鑫化工有限公司现有厂区内

攀枝花市海峰鑫化工有限公司

四川众投生态环境技术有限公司

将生产原料由原钛精矿+钛渣变更为钛精矿；对钛液处理进行自动化升级改造；废酸浓缩增加结晶装置回收硫酸亚铁，减少石膏渣产排；升级煅烧尾气环保治理措施，改造脱硫装置。

（1）废气：钛白粉生产过程原矿粉碎粉尘、闪蒸干燥烟尘、气流粉碎粉尘、产品包装粉尘分别经布袋除尘器处理后，通过排气筒排放；酸解尾气经三级碱洗+文丘里洗涤（2个并联）+填料除雾处理后，通过40m高排气筒排放；煅烧尾气经高温除尘（金属滤袋）+废酸喷淋+除沫塔（水喷淋）+电除雾+三相法脱硫装置处理后，通过60m高排气筒排放。无组织颗粒物通过厂房沉降加以控制；储罐大、小呼吸废气主要通过大气稀释扩散进行控制。

（2）废水：一洗工序压滤酸性废水通过CN回收装置处置，二洗工序压滤酸性废水部分回用一洗工序，剩余部分用于晶种制备水洗工序废水，三洗废水经沉淀处置后部分回用二洗工序及三洗工序，剩余部分进入厂区污水处理，酸解尾气洗涤水部分回用，其余进入厂区污水处理站，煅烧尾气洗涤水设置澄清池回用消耗，高压板框压滤废水回用一洗工序，亚铁分离冷凝水洗涤水包含七水硫酸亚铁进入饲料级硫酸亚铁生产线，最后进入厂区污水处理站，废酸结晶回收废水回用酸解尾气浓缩洗涤，生活污水经地埋式二级生化装置后和实验室废水一起进入厂区污水处理站，真空站排水回用二洗工序，其余酸解沉降和钛液过滤工序废水、新增预热冷凝水、CN回收装置废水、晶种制备废水、MVR浓缩冷凝水等均直接进入厂区已建污水处理站处置。

（3）噪声：项目噪声通过采取厂房隔声、加设减震装置等环保措施后，可实现厂界达标排放。

（4）固废：钛白粉生产过程中产生的除尘灰经收集后，返回对应的生产工序作为原料使用；钛白石膏渣经脱水处理后，经汽车运至钒钛园区渣场堆放；七水硫酸亚铁一部分送本公司一水硫酸亚铁作为原料使用，其余外售乐山井然污水处理有限公司综合利用；废酸浓缩渣外售攀枝花荣昌化工有限公司综合利用；废包装材料经收集后，外售废品收购站处置；废离子交换树脂返回厂家回收再生；三相脱硫定期更换的废炭基催化剂交由厂家回收处置。化验室废液、在线监测废液、废矿物油经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由中节能（攀枝花）清洁技术发展有限公司、四川金谷环保科技有限公司处置。生活垃圾由垃圾桶收集后，送指定地点，由环卫部门统一清运处置。。

（5）公众参与情况：建设项目按照相关要求分别以网站公示、报纸公告、现场张贴公告等方式开展了公众参与调查工作，并在网络公开了环评报告全文，公示期间，建设单位未收到项目周边居民和企事业单位的反馈意见。

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8万吨钛白表面包膜处理及配套装置建设项目

攀枝花钒钛高新技术产业开发区马店组团（攀枝花兴中钛业有限公司厂区内）

攀枝花兴中钛业有限公司

四川省工环源环保咨询有限公司

项目建设金红石型钛白粉表面包膜处理生产线1条，1台15蒸吨燃气锅炉（利旧），150吨/小时除盐水生产装置一套，用于对现有金红石钛白粉初品及外购部分金红石初品进行深加工。厂房建设采用框架+新型墙体材料结构类型，主要产品为多功能金红石型（XZR-007）、塑料用金红石型（XZR-008）、汽车漆用金红石型（XZR-009），设计生产能力8万吨/年。

（1）废气：①钛白初品入仓粉尘经集气管道+1套布袋除尘器+1根20m高排气筒排放；②包膜、试剂配制废气经1套气液分离器+1套水喷淋装置+1根20m高排气筒排放；③闪蒸干燥尾气对燃烧器设置低氮燃烧器，粉尘经2套脉冲布袋式除尘器+1根25m高排气筒排放；④汽流粉碎粉尘经2套脉冲布袋式除尘器+1根25m高排气筒排放；⑤产品冷却粉尘经2套脉冲布袋式除尘器+1根25m高排气筒排放。

（2）废水：水洗废水经精密过滤处理后去原装置水洗工段作洗涤水复用后排至厂区现有污水处理站处理；脱盐水站排水、地坪冲洗废水、分析化验废水、生活污水排至厂区现有污水处理站处理。厂区处理达标的废水部分回用于煅烧尾气洗涤及湿式球磨机（粉碎石灰石）循环水池补水，其余废水经管网进入园区污水处理厂（菲德勒污水处理厂）进一步处理。

（3）噪声：选用低噪设备，采用厂房隔声、基础减振、加装消声垫等降噪措施。

（4）固废：危险废物主要有废矿物油、化验废液，暂存在危废暂存间，送有资质单位处置。一般工业固废主要有石膏渣、废离子交换树脂。其中，石膏渣协议交由园区渣场堆存处置；废离子交换树脂收集后返回厂家回收再生。生活垃圾由环卫部门清运。

（5）地下水及土壤污染防治：新建地下水重点污染防渗区包括粉磨车间、后处理车间、新建初期雨水池；一般防渗区为：新建成品库房。其余区域为简单防渗区。为防止项目对区域地下水环境造成影响，项目将对厂区内各主要生产管道、设备采取防腐措施，同时采取地面硬化措施和分区防渗措施。