关于2025年7月4日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示
来源:行政审批科 发布时间:2025-07-04 选择阅读字号:[ 大 中 小 ] 阅读次数: 0
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定和《攀枝花市生态环境局关于进一步加快环评审批推动高质量发展的指导意见》(攀环函〔2020〕67号),经审议,我局拟对以下项目的环评文件作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2025年7月4日-2025年7月11日(共5个工作日)。
电话:0812-3318159
地址:攀枝花市仁和区三线大道69号攀西科技城(新市政务中心)C404办公室
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
序号 |
项目名称 |
建设地点 |
建设单位 |
环境影响评价机构 |
项目概况 |
环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
环评文件脱密文本 |
受理 时间 |
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美利林(攀枝花)矿山机械股份公司年产15000吨高端钒钛耐磨新材料项目
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盐边县安宁工业园区
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美利林(攀枝花)矿山机械股份公司 |
四川英皓环境工程有限公司 |
项目位于盐边县安宁工业园区,占地面积30804.31m2,总投资15058万元,其中环保投资552万元。主要设置1个生产联合厂房、1个变配电室和空压站,并配套相关辅助设施。以生铁(铸造生铁、含钒生铁)为原料,采用3D打印造型及树脂砂造型铸造工艺生产耐磨衬板。 项目建成后,年产15000吨高端钒钛耐磨新材料。
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(一)大气污染治理措施 中频炉加料及熔炼烟气采用“旋风集气罩+水冷+空气热交换器空冷+脉冲布袋除尘器”处理后,通过20m高排气筒(DA001)排放;浇注工序有机废气经两级活性炭吸附装置净化处理后,通过20m高排气筒(DA002)排放;树脂砂制备及造型工序粉尘经布袋除尘器净化处理后,通过20m高的排气筒(DA003)排放;落砂、输送及磁选工序粉尘经布袋除尘器净化处理后,通过20m高的排气筒(DA004)排放;旧砂再生工序粉尘经布袋除尘器净化处理后,通过20m高的排气筒(DA005)排放;铸件清理工序粉尘经布袋除尘器净化处理后,通过20m高的排气筒(DA006)排放;热处理工序及浇注工序烘包采用低氮燃烧器燃烧后,通过引风机引入20m高排气筒(DA007)排放;刷漆工序有组织有机废气经两级活性炭吸附装置净化处理后,通过20m高的排气筒(DA008)排放。交通运输扬尘通过洒水、清扫、对进出厂的车辆冲洗进行控制。 (二)水污染防治措施 设备间接冷却废水经冷却塔+循环水池收集冷却后循环利用,定期更换废水进入安宁工业园区污水处理厂处理;车辆冲洗废水经洗车废水沉淀池处理后循环利用;水淬池冷却废水重复利用。生活污水经化粪池预处理后进入安宁工业园区污水处理厂处理。初期雨水经收集池收集后用于场地道路控尘洒水。 (三)噪声污染防治措施 通过选用低噪声设备、合理布局、底座安装减振垫、风机安装消声器、加强维护保养、厂房墙体隔声等措施降低早上对环境的影响。 (四)固体废弃物处置措施 项目中频炉熔炼除尘灰进行固废属性鉴别,如为一般固废,外售建材公司作为制砖生产原料使用;如为危废交有资质单位处置。在鉴别结果出来前,中频炉熔炼工序除尘灰按照危险废物管理。中频炉熔渣、树脂砂制备及造型工序、落砂、输送及磁选工序、旧砂再生工序除尘灰分别经袋装收集后,外售建材公司作为制砖生产原料使用;更换的废布袋、废包装材料,外售废品回收站;铸件清理工序除尘灰经袋装收集后,作为原料返回中频炉熔炼;废耐火材料外售耐火材料厂家回收利用;废模具返回模具生产厂家回收利用;不合格铸件、大块夹皮、浇冒口、铁磁夹渣物、毛坯铸件清理废边角料、机械加工碎屑,全部作为原料返回中频炉熔炼;职工生活垃圾经垃圾桶收集后,由环卫部门统一清运处置。 废润滑油、废油桶、含油手套和棉纱、废活性炭、废油漆桶经分类收集后暂存于危废暂存间,交由资质单位处置。 (五)地下水和土壤污染防控措施 危废暂存间、机修室、刷漆房、中频炉熔炼除尘灰暂存间等区域采取重点防渗措施,防止污染地下水和土壤环境。 |
2025.7.4 |
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固废资源及余能绿色循环综合利用技改项目
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四川省攀枝花市格里坪工业园区 |
四川钛米科技有限公司 |
四川国泰民安安全环保技术服务有限公司 |
项目在原有厂区内改建,不新增用地。(1)全厂进行数字化、智能化改造,提升节能降耗水平,提高生产效率,将单条生产线生产效率提升40%; (2)协同处置:污水处理厂污泥、固废硫酸钠、选厂尾泥、建设全密闭、防渗漏厂房3500㎡,改造隧道窑余热利用系统,提高烘干效率及除去异味,达到全流程节能、环保、终结处置; (3)环保设备改造:对脱硫、除尘系统进行改造,使其环保设施达到深度治理水平; (4)建设一套余能循环综合利用系统:成型设备、码装设备、原料成品储存设施等,使其生产的固废含铁物料烘干压块更低碳,更经济,更绿色。 建成后可协同处置污泥每年8万吨(湿基);可循环利用余能生产固废含铁物料烘干压块1.25万吨。项目总投资1600万,环保投资306万。 |
(一)大气污染防治措施 新建全封闭原料车间厂房,防渗漏、微负压,污泥等产生的恶臭收集后送入隧道窑焙烧。 破碎筛分车间全封闭,经集气罩收集后,通过1台布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)达标排放。 隧道窑烟气通过双碱法三室脱硫系统处理后经30m高排气筒(DA002)达标排放。 原料车间、破碎筛分车间粉尘: 原料堆场为封闭式、防渗漏、微负压钢结构,顶部设置喷雾系统;其余车间为封闭钢结构,顶部设置喷雾系统。 物料装卸、车间内运输扬尘、道路扬尘:及时洒水或喷雾降尘。 (二)水污染防治措施 项目废水主要为生活污水、初期雨水、脱硫废水、洗车废水、含泥废水。生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂。厂内雨水通过厂区道路排水沟引至雨水沉淀池内沉淀处理后上层清水作为地面冲洗水。脱硫系统中废水循环利用,不外排。洗车废水经沉淀池沉淀后上清液回用于洗车,不外排。新建原料车间厂房产生的含泥废水经渗滤液收集池和处理池收集、沉淀和喷洒除臭剂处理后,回用于生产,不外排。 (三)噪声防治措施 采用低噪声设备、基础减振、合理布局、夜间破碎设备等不运行、加强操作管理和维护等措施,减少摩擦噪声产生。 (四)固体废物污染防治措施 切坯废边角料全部返回搅拌工序作为制砖原料。废砖全部送至原料制备间经破碎作为制砖原料;废含铁物料烘干压块送至原料制备间作为原料。布袋除尘器的除尘灰收集后送搅拌工序作为制砖原料。脱硫脱氟除尘塔废水处理系统的底渣全部送搅拌工序作为制砖原料。沉淀池泥渣收集后,用于绿化覆土。渗滤液收集池、处理池泥渣回用于制砖。生活垃圾收集后由市政环卫部门统一清运。废机油等危险废物暂存在危废暂存间,定期交有资质单位处理处置。 |
2025.7.4 |
注:根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的有关规定,上述环境影响报告表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容,并经建设单位同意公开。